1、 操作者必须熟悉机床的结构、性能及传动系统、润滑系统等基本知识和操作方法,严禁超负荷使用机床。
2、 开车前必须束紧服装、套袖,戴好工作帽,检查各手柄位置是否适当;工作时严禁戴手套、围巾;使用高速铣削时应戴防护眼镜,工作台面应加防护装置,以防铁屑伤人。
3、 装加工件、工具必须牢固可靠,垫铁必须垫平,不得有松动现象。所用的扳手必须符合标准规格。
4、 在机床上装卸工件、工具、紧固、调整、测量工件及清扫机床等工作时,必须停车。两人工作应协调一致。
5、 开车时,工作台不得放置工量具或其他物件,操作者应注意不要使刀具与工作台撞击。
6、 使用自动走刀时,应注意不要使工作台走到两极端,以免把丝杆撞坏,并拉开相应的操纵手轮。
7、 铣刀必须夹紧,刀片的套箍一定要清洗干净,以免在夹紧时将刀杆别弯。在取下刀杆或换刀时,必须先松开紧锁螺母。
8、 更换刀杆时,应在刀杆的锥面上涂油,并停车,操纵变速机构至最低速档,然后将刀杆在横梁支架上定位,再锁紧螺母。
9、 变速时必须先停车,停车前先退刀。
10、 工作台与升降台移动前,必须将固定螺丝松开,不需要移动时应将固定螺丝拧紧。
11、 装卸大件、大平口钳及分度头等较重工件需多人搬运时,动作要协调,应注意安全,以免发生事故。
12、 使用快速行程时,应将手柄位置对准并注意台面运动情况。
13、 在工作中应合理使用安全装置(如限位挡铁),并详细检查限位开关是否灵活可靠,否则要给予调正,以免发生事故。
14、 不准使用钝的刀具和过大的吃刀深度、进刀速度进行加工。
15、 开车时,不得用手试摸加工面和刀具,在清除铁屑时,应用刷子,不得用嘴吹或用棉纱擦。
16、 主轴高转速启动和停止的持续次数,每分钟不得超过三次。
17、 操作者在工作中不准离开工作岗位,如需要离开时要停车,以免发生事故。