1、操作者必须熟悉机床的结构、性能及传动系统、润滑部位、电气等基本知识和使用维护方法。

2、经常注意机床的润滑情况，经常查看床头箱、送刀箱、溜板箱等部件上的透明油标，必须按润滑表规定进行润滑工作，必须保持油标线的高度符合要求。

3、工作前必须束紧服装、套袖、戴好工作帽，严禁戴围巾、手套操作。

4、开车前应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上。

5、装卸卡盘及大的工、夹具和工件时，床面要垫木板，注意随即装好夹头保险，不准开车装卸卡盘。

6、装夹工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打校直和修正，装卸工件后应立即取下扳手。

7、在工作中严禁开车测量工件尺寸，如要测量工件时，必须将车停稳。

8、若使主轴快速停止，应使用刹车装置。禁止使用主轴反向旋转代替 刹车制动。

9、为保证导轨的使用寿命，应注意导轨面的清洁与润滑，特别是加工铸件或其他脆性金属时应经常清洗导轨，用油擦拭。严禁使用带有铁屑、铁末的脏棉纱擦拭机床。

10、加工细长工件时要用顶针、跟刀架。车头后面伸出超过300mm时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。

11、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，慢速运转，刹车不要过猛。

12、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。

13、车削螺纹时，首先检查机床正反车是否灵活，开合螺母手把提起是否合适，必须注意不使刀架与车头相撞而造成事故。

14、在车床上攻丝或套丝时，须将攻丝架靠稳，缓慢转动，不准一手扶攻丝架（或扳牙架）一手开车。

15、用锉刀光工件时，应右手在前左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀方法，成直条状压在工件上。

16、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免断料掉下伤人。

17、未加工完成的大型工件，下班前应将工件支撑牢固，操作手柄治愈非工作位置，刀架退离工件，尾架托板停放车尾，并切断电源。

18、工作中严禁用手清理铁屑，一定要用清理铁屑的专用工具停车清理。

19、工作中密切注意机床情况，防止冷却液流入地面。

20、操作者在工作中不许随意离开工作岗位，如需要离开时应停车，并切断电源。