新课内容：

  项目一 入门知识

一 组织教学

  1  检查学生人数,填写教学日志;

  2  检查学生穿戴是否符合安全要求;

  3  介绍本课题教学目的要求;

  4  提出注意事项。

二 入门指导

 1 组织学生参观本校铣实习场地；

 2 讲解铣工安全操作规程；

 3 文明生产与安全操作：

（1）上下课有秩序的出入生产实习车间；

（2）上课前穿好工作服，要求女同学戴好工作帽，长发的要把头发盘进帽内；

（3）不允许穿背心、拖鞋和戴围巾进入生产实习车间；

（4）在生产实习过程中要严格遵守安全操作规程，避免出现人身和设备事故发生；

（5）爱护工具、量具、爱护机床和生产实习车间里的其他设备、设施；

（6）注意防火，注意安全用电。如果实习车间出现电器设备故障，应立即关闭电源，报告实习老师，不得擅自处理；

（7）搞好文明生产，保持工作场地的整洁；

（8）节约原材料，节约用水用电，节约油材料和其他辅助材料；

（9）生产实习结束后应认真檫试机床、工具、量具和其他附件，清扫工作场地关闭电源。

4 安全技术操作规程

（1）生产实习前对所使用的机床作如下检查：

1）各手柄的原始位置是否正常；

2）手摇各进给手柄，进给方向是否正常；

3）各自动进给方向的停止挡铁是否在限位柱范围内，是否紧固。

4）进给主轴和进给变速检查，使主轴和工作台进给由低速到高速运动，检查主轴和进给系统工作是否正常。

5）开动机床使主轴旋转，检查齿轮是否甩油；

6）以上工作进行完毕后，

（2）不允许戴手套操作机床、测量工件、更换刀具、檫试机床；

（3）装卸工件、铣刀、变主轴转速和进给量搭配配换齿轮时，必须要在停车的状态下进行；

（4）实习操作时，严禁离开工作岗位，不允许做与操作内容无关的其他事情；

（5）工作台自动进给时，手动进给离合器应脱开，以防手柄随主轴旋转打伤人；

（6）不允许同时开动两个进给方向自动进给，自动进给时，不准突然变换进给速度；

（7）走刀过程中，不允许测量工件、用手抚摸工件加工表面 。走刀完毕后，应先停止进给，再停止主轴旋转。

（8）装卸机床附件时，必须要有其他人帮助，装卸时应檫净工作台面和附件基准面；

（9）爱护机床工作台面和导轨面。毛坯件、手捶、扳手等不允许直接放在工作台面和导轨面上；

（10）高速铣削和刃磨刀具时，应戴防护眼镜；

（11）实习操作中，机床出现异常现象应及时停车检查，出现事故应立即切断电源并报告实习教师；

（12）机床不使用时，各手柄应置于空挡位置，导轨面应适当涂上润滑油。

项目二  铣床操作和铣刀、工件装夹

一 组织教学

  1  检查学生人数,填写教学日志;

  2  检查学生穿戴是否符合安全要求;

  3  介绍本课题教学目的要求;

  4  提出注意事项.

二 入门指导

  1相关工艺讲解

1、X5032型铣床个主要部件的名称和功用；

2、X5032 型铣床各操纵手柄的名称和操作方法；

3、铣刀的种类及装卸方法

4、平口钳和压板装夹工件方法。

2 示范指导

（1）X5132型铣床各操纵手柄的操作；

（2）各种刀具的装卸方法；

（3）工件用平口钳和压板装夹。

3 布置作业

（1）铣床各操纵手柄的操作练习；

（2）各种刀具的装卸练习；

（3）用平口钳、压板装夹工件练习。

安装和校正平口钳

安装工件时，应将各接合面擦净。

工件的装夹高度，以铣削时铣刀不接触钳口上平面为宜。

工件的装夹位置，应尽量使平口钳钳口受力均匀。必要时，可以加垫块进行平衡。

用平行垫铁装夹工件时，所选垫铁的平面度、平行度和垂直度应符合要求，且垫铁表面应具有一定硬度。

用压板装夹工件：在铣床工作台面上，不允许拖拉表面粗糙的工件。夹紧时，应在毛坯件与工作台面间衬垫铜皮，以免损伤工作台表面。

用压板在工件已加工表面上夹紧时，应在工件与压板间衬垫铜皮，避免损伤工件已加工表面。

正确选择压板在工件上的夹紧位置，使其尽量靠近加工区域，并处于工件刚性最好的位置。若夹紧部位有悬空现象，应将工件垫实。

螺栓要拧紧，尽量不使用活络扳手，以防滑脱伤人。

项目三 铣平面

一 教学组织

1 检查学生人数，填写教学日志；

2 检查学生穿戴是否符合安全要求；

3 介绍本课题教学要求；

4提出注意事项。

二 入门指导

（一）相关工艺

平面的技术要求：平面度和表面粗糙度；

三 示范指导

1 讲解图样的技术要求；

2 示范加工工件，并检验；

       3 布置学生练习。