工程实践

    当前位置: 首页 > 实践教学 > 工程实践 > 正文

    电火花成型教案

    日期:2017年03月01日阅读次数:

    导入新课:

    电火花加工又称为放电加工(Electrical Discharge Machining,简称为EDM),是一种直接利用电能和热能进行加工的新工艺。电火花加工是在一定介质中,利用两极之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象对材料进行加工,以使零件的尺寸、形状和表面质量达到预定要求的加工方法。

    新课内容:

    1.安全加工知识

        1)操作者必须熟悉、了解、掌握机床的机械性能、电器性能。 

        2)在电极找正及工件加工过程中,禁止操作者同时触摸工件及电极,以防触电。 

        3) 加工时,加工区与工作液面距离应大于50mm。

        4) 禁止操作者在机床工作过程中离开机床。禁止未经培训人员操作或维修本机床。 

        5)禁止使用不适用于放电加工的工作液或添加剂。 

        6)绝对禁止在本机床存放的教室内燃放明火,机床周围应存放足够的灭火设备 ,工程实训场所禁止吸烟。 

        7)加工结束后,应切断控制柜电源和机床电源。 n 

        8)操作过程中,如遇异常情况,请立刻关掉电柜上总电源开关,切断输入电源。 

        9)不得两人或两人以上同时操作机床,一人操作机床时要随时注意他人的安全。 

       10)工作完毕后,立即擦洗机床,在易腐蚀部位涂油,工件、工卡量具摆放整齐,切断电源确认安全后方可离开。

    2.火花成型加工的基本原理

    电火花成型加工是与机械加工完全不同的一种新工艺。其基本原理如图一所示是被加工的工件做件电极,石墨或者紫铜做工具电极。脉冲电源发出一连串的脉冲电压,加到工件电极和工具电极上,此时工具电极和工件均淹没于具有一定绝缘性能的工作液中。在自动进给调节装置的控制下,当工具电极与工件的距离小到一定程度时,在脉冲电压的作用下,两极间最近处的工作液被击穿,工具电极与工件之间形成瞬时放电通道,产生瞬时高温,使金属局部熔化甚至汽化而被蚀除下来,形成局部的电蚀凹坑。这样随着相当高的频率,连续不断的重复放电,工具电极不断地向工件进给,就可以将工具电极的形状复制到工件上,加工出所需要的和工具形状阴阳相反的零件。

    图一 电火花加工原理示意图

    1―自动进给调节装置 2―脉冲电源 3―工具电极 4―工作液 5―工件 6―工作台

    7―过滤器 7―工作液泵

    3.电火花成型加工的特点

    1)脉冲放电的能量密度高,便于加工特殊材料和复杂形状的工件。不受材料的硬度的影响,不受热处理状况的影响。

    2)脉冲放电时间极短,放电时产生的热量传导范围小,材料受热处理影响范围小。

    3) 加工时,工具电极和材料不接触,两者之间宏观作用力极小。

    4) 直接利用电能加工,便于实现加工过程的自动化。

    电火花加工同时也具有一定的局限性,具体是:

    1) 只能加工金属等导电材料。但最近研究表明,在一定条件下也可以加工半导体和聚晶金刚石等非导体超硬材料。

    2)加工速度一般较慢

    3)存在电极损耗。由于电火花加工靠电、热来蚀除金属,电极也会在受损耗,影响加工精度。

    4)最小角部半径有限制。

    4.火花成型加工的应用

    1)可以加工任何难加工的金属材料和导电材料。可以实现用软的工具加工硬、韧的工件,甚至可以加工聚晶金刚石、立方氮化硼一类的超硬材料。目前电极材料多采用紫铜或石墨,因此工具电极较容易加工。 

    2)可以加工形状复杂的表面,特别适用于复杂表面形状工件的加工,如复杂型腔模具加工,电加工采用数控技术以后,使得用简单的电极加工复杂形状零件成为现实。 

    3)可以加工薄壁、弹性、低刚度、微细小孔、异形小孔、深小孔等有特殊要求的零件。由于加工中工具电极和工件的非接触,没有机械加工的切削力,更适宜加工低刚度工件及微细工件。。

    5. 电火花加工机床的操作

    [操作示范]

    (一) 打开电源开关

    (二) 点击

    按钮

    (三) 打开

    急停按钮

    (四) 摇动X轴手轮进行X轴对刀,对好之后(机床鸣笛)按

    ,对X轴清零。

    (五) 摇动Y轴手轮进行Y轴对刀,对好之后(机床鸣笛)按

    ,对Y轴清零。

    (六) 对Z轴操作遥控器

    遥控器有一个伺服旋钮跟六个功能键:         中心侧位键

    放电开始

    放电停止

    加工液泵浦键

    主轴上升

    主轴下降

    按下

    键使Z轴迅速下降,当快要接触工件时按下

    键使Z轴缓慢下降,当电极棒接触工作物体时,蜂鸣器会发出声音。此时Z轴对好(摇动X或Y轴使工件离开电极棒)这时按

    ,Z轴清零。

    (七) 根据零件尺寸将电极摇动到指定位置,此时对刀结束。

    (八) 现在按

    按钮,这时Z轴

    会闪动,输入加工深度,按

    确定。再按

    按钮(灯亮)进入Z轴加工专用画面,此时X轴显示目标深度值Y轴显示加工最深值Z轴显示现在进行值(校验Z轴深度是否正确)

    (九) 按

    打开油泵按

    开始工作

    注意事项:由于不太熟悉电火花面版。一定注意

    的区别。黄色坐标是清零的,蓝色图标是输入坐标的。

    以下

    参数不知道是不是设定好的,一般按设定值。

    6. 电火花电极设计

    目前,常用的电极材料有:铸铁、钢、纯铜、黄铜、铜钨合金、银钨合金、石墨等。

    电极的结构形式包括整体电极、组合电极。电极尺寸的确定包括电极横截面尺寸的确定和电极长度的确定。

    课堂考核:

        按学生完成电火花成型加工的操作过程、作品完成情况、完成时间评定本实训项目的操作成绩。

    作业考核

    布置实训报告,学生独立完成撰写;

     

     

    版权所有:Copyright © 新余学院-工程训练中心  邮政编码:338031  联系地址:江西省新余市高新区阳光大道2666号  联系电话:0790-6660172