导入新课:
电火花加工又称为放电加工(Electrical Discharge Machining,简称为EDM),是一种直接利用电能和热能进行加工的新工艺。电火花加工是在一定介质中,利用两极之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象对材料进行加工,以使零件的尺寸、形状和表面质量达到预定要求的加工方法。
新课内容:
1.安全加工知识
1)操作者必须熟悉、了解、掌握机床的机械性能、电器性能。
2)在电极找正及工件加工过程中,禁止操作者同时触摸工件及电极,以防触电。
3) 加工时,加工区与工作液面距离应大于50mm。
4) 禁止操作者在机床工作过程中离开机床。禁止未经培训人员操作或维修本机床。
5)禁止使用不适用于放电加工的工作液或添加剂。
6)绝对禁止在本机床存放的教室内燃放明火,机床周围应存放足够的灭火设备 ,工程实训场所禁止吸烟。
7)加工结束后,应切断控制柜电源和机床电源。 n
8)操作过程中,如遇异常情况,请立刻关掉电柜上总电源开关,切断输入电源。
9)不得两人或两人以上同时操作机床,一人操作机床时要随时注意他人的安全。
10)工作完毕后,立即擦洗机床,在易腐蚀部位涂油,工件、工卡量具摆放整齐,切断电源确认安全后方可离开。
2.火花成型加工的基本原理
电火花成型加工是与机械加工完全不同的一种新工艺。其基本原理如图一所示是被加工的工件做件电极,石墨或者紫铜做工具电极。脉冲电源发出一连串的脉冲电压,加到工件电极和工具电极上,此时工具电极和工件均淹没于具有一定绝缘性能的工作液中。在自动进给调节装置的控制下,当工具电极与工件的距离小到一定程度时,在脉冲电压的作用下,两极间最近处的工作液被击穿,工具电极与工件之间形成瞬时放电通道,产生瞬时高温,使金属局部熔化甚至汽化而被蚀除下来,形成局部的电蚀凹坑。这样随着相当高的频率,连续不断的重复放电,工具电极不断地向工件进给,就可以将工具电极的形状复制到工件上,加工出所需要的和工具形状阴阳相反的零件。

图一 电火花加工原理示意图
1―自动进给调节装置 2―脉冲电源 3―工具电极 4―工作液 5―工件 6―工作台
7―过滤器 7―工作液泵
3.电火花成型加工的特点
1)脉冲放电的能量密度高,便于加工特殊材料和复杂形状的工件。不受材料的硬度的影响,不受热处理状况的影响。
2)脉冲放电时间极短,放电时产生的热量传导范围小,材料受热处理影响范围小。
3) 加工时,工具电极和材料不接触,两者之间宏观作用力极小。
4) 直接利用电能加工,便于实现加工过程的自动化。
电火花加工同时也具有一定的局限性,具体是:
1) 只能加工金属等导电材料。但最近研究表明,在一定条件下也可以加工半导体和聚晶金刚石等非导体超硬材料。
2)加工速度一般较慢
3)存在电极损耗。由于电火花加工靠电、热来蚀除金属,电极也会在受损耗,影响加工精度。
4)最小角部半径有限制。
4.火花成型加工的应用
1)可以加工任何难加工的金属材料和导电材料。可以实现用软的工具加工硬、韧的工件,甚至可以加工聚晶金刚石、立方氮化硼一类的超硬材料。目前电极材料多采用紫铜或石墨,因此工具电极较容易加工。
2)可以加工形状复杂的表面,特别适用于复杂表面形状工件的加工,如复杂型腔模具加工,电加工采用数控技术以后,使得用简单的电极加工复杂形状零件成为现实。
3)可以加工薄壁、弹性、低刚度、微细小孔、异形小孔、深小孔等有特殊要求的零件。由于加工中工具电极和工件的非接触,没有机械加工的切削力,更适宜加工低刚度工件及微细工件。。
5. 电火花加工机床的操作
[操作示范]
(一) 打开电源开关

(二) 点击
按钮
(三) 打开
急停按钮
(四) 摇动X轴手轮进行X轴对刀,对好之后(机床鸣笛)按
,
,对X轴清零。
(五) 摇动Y轴手轮进行Y轴对刀,对好之后(机床鸣笛)按
,
,对Y轴清零。
(六) 对Z轴操作遥控器
遥控器有一个伺服旋钮跟六个功能键: 中心侧位键
放电开始
放电停止
加工液泵浦键
主轴上升
主轴下降

按下
键使Z轴迅速下降,当快要接触工件时按下
键使Z轴缓慢下降,当电极棒接触工作物体时,蜂鸣器会发出声音。此时Z轴对好(摇动X或Y轴使工件离开电极棒)这时按
,
,Z轴清零。
(七) 根据零件尺寸将电极摇动到指定位置,此时对刀结束。
(八) 现在按
按钮,这时Z轴
会闪动,输入加工深度,按
确定。再按
按钮(灯亮)进入Z轴加工专用画面,此时X轴显示目标深度值Y轴显示加工最深值Z轴显示现在进行值(校验Z轴深度是否正确)
(九) 按
打开油泵按
开始工作
注意事项:由于不太熟悉电火花面版。一定注意
。
的区别。黄色坐标是清零的,蓝色图标是输入坐标的。
以下
参数不知道是不是设定好的,一般按设定值。
6. 电火花电极设计
目前,常用的电极材料有:铸铁、钢、纯铜、黄铜、铜钨合金、银钨合金、石墨等。
电极的结构形式包括整体电极、组合电极。电极尺寸的确定包括电极横截面尺寸的确定和电极长度的确定。
课堂考核:
按学生完成电火花成型加工的操作过程、作品完成情况、完成时间评定本实训项目的操作成绩。
作业考核:
布置实训报告,学生独立完成撰写;