一、课程基本信息
课程名称：数控实训（电火花线切割）
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英文名称：The cutting training
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课程编码：
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适用专业：机械制造及自动化、材料成型
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开课学期：第6学期
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课程模块：集中实践教学
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课程学分：
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总学时数：1天
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二、实训目标与任务
1．电加工机床操作实训是机械类专业学生重要的基础实训课程。其任务与目的是培训学生掌握电火花成形加工、电火花线切割加工的基本操作技能；正确使用工具、夹具、量具等；具备一定的知识；培养遵守操作规程、安全文明生产的良好习惯；具有严细的工作作风和良好的职业道德。
2．基本技能要求：
（1）了解数控线切割的基本知识。
（2）了解苏州三光线切割设备的组成。
（3）了解数控线切割的操作并完成个人作品。
3．培养严谨的工作态度和理论联系实际的科学作风，培养劳动观念、团体观念和经济观念。在质量和经济意识、安全与环保意识、创新意识、理论联系实际和科学作风等现代工程技术人员应具有的基本素质方面受到培养和锻炼。
通过线切割实训，进一步激发学生对动手、动脑和勇于创新的积极性，培养学生严谨、认真、踏实的学习精神和工作作风，培养和提高学生安全意识、质量意识、环境意识以及协作精神。
三、内容和基本要求
电火花、线切割时间分配表
序号
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环节
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时间分配（天）
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备注
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1
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电火花线切割实训
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1天
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小 计
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1天
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1．课题一 入门知识
【内容和形式】
概述介绍：
① 集中讲解电火花、线切割的安全操作规程。
② 结合实际情况，示范现正确操作动作，强调禁止项目。
【基本要求】
1.了解线切割、电火花的加工原理、特点、分类和主要名词术语。
2.了解线切割、电火花机床加工的安全技术规程和使用规则。
3.了解线切割、电火花实习车间规则和安全文明生产。
4.懂得机床的一般维护和保养。
2．课题二 数控线切割、数控电火花机床基本操作简介及数控线切割编程
【内容和形式】
概论介绍：
集中讲解多轴加工技术的基本概念、常见类型及结构、加工范围、常用数控系统。及程序编制
【基本要求】
1.了解数控线切割、数控电火花机床的结构及各部分的基本功能和面板功能及操作方法。
2.掌握机床开机、关机的操作方法。
3.掌握程序的输入、校验、检查、修改的操作方法。
4.懂得编程步骤与要求、掌握线切割基本编程方法。
5.懂得自动编程。
6.掌握电极丝的规格及选用、懂得上丝、穿丝的操作方法及注意事项、懂得电极丝垂直找正的操作方法及注意事项。
3．课题三 线切割加工工艺、线切割机床加工简单零件
【内容和形式】
（1）概论介绍
通过查看线切割零件模型，分析其加工工艺规程。
【基本要求】
1.了解线切割机床的加工步骤及要求。
2.懂得工艺准备、掌握工件装夹、加工方法、掌握工作液的配制和使用方法。
3.掌握线切割机床加工简单零件的编程、程序输入和校验程序的方法。
4.掌握试切样件、正式切割加工、零件精度控制等方法。
5.安全注意事项。
6.掌握电火花线切割加工参数的选择、CAM软件的应用及仿真
课题七 电火花加工工艺、电火花机床加工形状简单的零件
【内容和形式】
（1）概述介绍
讲解电火花加工工艺及简单零件加工
【基本要求】
①了解电火花机床的加工步骤及要求、懂得工艺准备。
2.掌握电极、工件的装夹及找正方法、掌握电火花加工参数的选择、了解摇动加工。
3.电火花机床的加工步骤、要求及操作方法。
4.工具电极及工件的准备、工具电极及工件的装夹及校正。
5.加工参数的选择、加工精度的控制方法。
6.安全注意事项。
四、考核方式与成绩评定
考核内容由工种考核及综合理论测试两部分组成。
考核办法与成绩评定方法如下：
1、工种考核分为产品质量、动手能力、工艺分析、安全文明实习、实习纪律和实习报告等项目，由此得出各工种成绩。
2、实训总评成绩按下式计算：A=A1×30%+ΣAi×70%
A ――实训总评成绩
A1――综合理论测试成绩（含总结报告及实训手册）
Ai――工种成绩
3、实习成绩按五级记分制进行评定。
五、实践教学参考资料
参考书目：
1、《金属工艺学实习教材》主编：张力真、徐允长，高等教育出版社
2、《金属工艺学实习教材》主编：张学政、李家枢，高等教育出版社
3、《热处理实训指导书》，自编： 杨秀英
